방폭의 개념

1. 방폭의 중요성

석유화학, 가스, 정유관련 공장 및 저장소 등에서는 수많은 위험물질을 여러 공정에서 고온, 고압으로 취급함으로서 폭발로 인한 화재나 가스중독 등의 위험을 내포하고 있다. 또한 이러한 공장의 폭발은 공장 및 저유시설에만 그치는 것이 아니고 주위의 공장이나 주택가로 번져 대형 사고로 이어지는바 이러한 지역에서 방폭의 정확한 개념을 가지고 설계, 시공 및 운전이 이루어져야만 폭발의 위험성을 미연에 방지할 수 있다.

 

2. 폭발 및 화재의 3요소

폭발사고가 일어나기 위해서는 다음의 3가지 기본조건이 필요하다.

① 지역 내에 가연성 가스나 증기가 존재해야 한다.(가연물질)

② 가연성 가스나 증기가 연소 또는 점화가 가능한 정도의 산소 또는 공기와 혼합되어 있어야 하고 이 혼합물의 양은 설비 주위의 공기를 충분히 점화시킬 수 있는 양이어야 한다.(산소공급원, 산화제)

③ 이러한 혼합물이 점화되어야 한다.(점화원)

 

3. 방폭구조의 종류

① 내압(耐壓)방폭구조

방폭전기기기의 용기 내부에서 가연성가스의 폭발이 발생할 경우 그 용기가 폭발압력에 견디고 접합면, 개구부 등을 통하여 외부의 가연성가스에 인화되지 아니하도록 한 구조(표시 : d)

 

② 유입(油入)방폭구조

용기 내부에 기름을 주입하여 불꽃, 아아크 또는 고온 발생부분이 기름 속에 잠기게 함으로써 기름면 위에 존재하는 가연성가스에 인화되지 아니하도록 한 구조(표시 : o)

 

③ 압력(壓力)방폭구조

용기 내부에 보호가스(신선한 공기 또는 불활성가스)를 압입하여 내부압력을 유지함으로써 가연성가스가 용기 내부로 유입되지 아니하도록 한 구조 (표시 : p)

 

④ 안전증(安全增)방폭구조

정상운전 중에 가연성가스의 점화원이 될 전기불꽃, 아아크 또는 고온부분의 발생을 방지하기 위하여 기계적․전기적 구조상 또는 온도상승에 대하여 특히 안전도를 증가시킨 구조(표시 : e)

 

⑤ 본질안전(本質安全)방폭구조

정상시 및 사고시(단선, 단락, 지락 등)에 발생하는 전기불꽃, 아아크 또는 고온부에 의하여 가연성가스가 점화되지 아니하는 것이 점화시험 등에 의하여 확인된 구조(표시 : ia 또는 ib)

 

⑥ 특수(特殊)방폭구조

위에 규정한 구조 이외의 방폭구조로서 가연성가스에 점화를 방지할 수 있다는 것이 시험, 기타의 방법에 의하여 확인된 구조(표시 : s)

 

 

4. 방폭 전기기기의 온도등급 분류

가연성가스의 발화도(℃)범위	방폭전기기의 온도등급
450초과	T1
300초과 450이하	T2
200초과 300초과	T3
135초과 200초과	T4
100초과 135이하	T5
85초과 100이하	T6

 

5. 내압(耐壓)방폭구조의 폭발등급

최대안전틈새 범위(mm)	0.9이상	0.5초과 0.9미만	0.5이하
가연성가스의 폭발등급	A	B	C
방폭 전기기기의 폭발등급	ⅡA	ⅡB	ⅡC
비고 : 최대안전틈새는 내용적이 8리터이고 틈새 깊이가 25mm인 표준 시험용기 내에서 가스가 폭발할 때 발생한 화염이 용기 밖으로 전파하여 가연성가스에 점화되지 아니하는 최대값

 

6. 본질안전(本質安全)방폭구조의 폭발등급

최소점화전류의 범위	0.8초과	0.45이상 0.8이하	0.45미만
가연성 가스의 폭발등급	A	B	C
방폭 전기기기의 폭발등급	ⅡA	ⅡB	ⅡC
비고 : 최소점화전류비는 메탄가스의 최소점화전류를 기준으로 나타낸다.